碳硫分析儀對(duì)鑄造合金材料的碳、硫兩種元素做快速檢測(cè)，發(fā)動(dòng)機(jī)活塞環(huán)作為燃油發(fā)動(dòng)機(jī)中重要組成部分，生產(chǎn)鑄造要求更為嚴(yán)苛，針對(duì)材料中碳及硫兩種元素，選用碳硫分析儀檢測(cè)是合適的方法。
制造活塞環(huán)的材料應(yīng)具有良好的耐磨性、導(dǎo)熱性、耐熱性、沖擊韌性、彈性和足夠的機(jī)械強(qiáng)度。目前廣泛應(yīng)用的活塞環(huán)材料有優(yōu)質(zhì)灰鑄鐵、球墨鑄鐵、合金鑄鐵和鋼帶等。
一再?gòu)?qiáng)調(diào)“球墨鑄鐵活塞環(huán)生產(chǎn)的關(guān)鍵在于原材料”，沒(méi)有合格的原材料是很難生產(chǎn)好球墨鑄鐵活塞環(huán)的。他們強(qiáng)調(diào)采用高純生鐵或合成生鐵，其成分為：3.8%～4.3%C，0.2%～0.4%Si，0.04%～0.15%Mn，P<0.045%，S<0.01%，其它元素不得超過(guò)0.03%。而國(guó)內(nèi)無(wú)此種新生鐵資源，國(guó)內(nèi)有可能供應(yīng)的生鐵成分為：3.8%～4.3%C，0.8%～13%Si，0.2%～0.5%Mn，P<0.07%，S<0.03%。這種生鐵影響球化處理的關(guān)鍵元素Mn，P、S超高，給球墨鑄鐵活塞環(huán)的生產(chǎn)帶來(lái)很大的不利因素。
碳硫分析儀對(duì)活塞環(huán)質(zhì)量的檢測(cè)
目前，國(guó)內(nèi)想找到滿足要求的原材料礦源或合成生鐵是很困難的，引進(jìn)原材料也不現(xiàn)實(shí)。因此在選擇原材料時(shí)，應(yīng)盡可能符合國(guó)外要求，試驗(yàn)選用的生鐵成分：4.0%～4.2%C，0.80%～0.9%Si，0.20%～0.4%Mn，0.04%～0.06%P，S<0.026%。這種生鐵與國(guó)外要求的生鐵比較有如下幾個(gè)特點(diǎn)：
①硅量超高0.4%～0.6%。由于使用中頻爐熔煉，雖會(huì)限制回爐料的回收和利用，但還不會(huì)構(gòu)成太大威脅。
②含錳量超高0.14%～0.2%。較高的含錳量會(huì)影響鑄態(tài)組織的控制，隨后的鑄坯鐵素體化退火處理可解決這一難關(guān)。但過(guò)多的滲碳體出現(xiàn)將會(huì)影響球化的合格率及熱處理前后的尺寸控制。
③含磷量尚可。即使以后使用的新生鐵含磷量稍高（<0.07%），也不足以影響金相組織與力學(xué)性能。如含磷量太高，會(huì)導(dǎo)致鑄件含磷量>0.1%，就會(huì)在晶界產(chǎn)生磷共晶，使強(qiáng)度、韌性、塑性降低。
④含硫量超高0.016%以上。較高的含硫量會(huì)直接消耗球化劑的用量，特別是凝固期間溶解態(tài)的硫?qū)κ蚧挠绊懀瑫?huì)直接影響球化處理的效果，降低力學(xué)性能，增加鑄造缺陷（夾渣、皮下氣孔等）
高頻紅外碳硫儀的使用，為確認(rèn)材料中碳硫兩種元素含量提供了保證。